点击图片查看大图我公司专业生产平网印花机。该产品已得到客户的认可。该机型最大特点：印花精度高，使用寿命长（不受时间限制），抗负载性高，中途停车不影响花位。有多种幅宽系列，可用于各种织物的高速印花，适用织物宽度为1500～3100mm；台板长可根据工艺要求确定，套色数8～16套色；花回达3米，车速20M/Min(1米花回)；对花精度±0.15mm（同日本东升标称）；前后辊筒同步精度达±0.005mm，保证对花精度。
该机的主要结构特点如下:
一、进布
无张力进布设计。保证各类梭织物、针织物贴布平整，不变形。采用变频驱动，连续贴布。张力调整，主动、被动扩幅。光电检测布边，伺服电机纠偏。贴布辊蒸汽加热装置，气缸加压。以及针对针织物的主动喂布装置及主动扩幅装置。
二、传动
两套安川伺服电机通过两套膜片式联轴器驱动SEW减速箱，直接连接驱动传动辊，并采用高品质哈伯斯特印花导带。伺服电机保证了印花导带的张力恒定及高速重复运动精度。外置动态检测传动辊位置等工艺。两个传动辊采用大直径、高精度，表面磨削镀铬毛化处理，不受减速箱磨损的影响。保证高精度印花。其机械结构简单，使得维护保养非常简单。辊筒位置控制精度同器件老化一样，使用周期长，稳定性好，国内外首创。
三、印花单元
印花刮印装置采用仅对印花网框及刮刀部分的升降机构，减少机器震动，提高对花精度。双C型结构视野开阔。每侧压力可调整，印制效果更好。每套印花单元都配有独立的PLC、伺服电机、触摸屏，可在上面设置刮印速度、距离、刮印次数等参数。该装置运行平稳、故障少、操作简单。印花网框固定方式也可采用布塞式，方便对花和更换网框。
四、机架台板
印花台板采用高精度冷轧钢板并激光加工成型，机架采用型钢，并磨削加工。整体机架刚性高，不易变形。配和高质量的安装调试，可满足印制特精细花纹的工艺要求。导带托辊表面喷四氟处理。
五、电控
该机的电控系统采用了多PLC分布式控制及安川双伺服传动精确同步和精确重复定位技术，两边伺服提升的差异化运动，以及伺服探边控制等多项新技术，导带预烘、贴布辊、烘燥机温度可分别调控。过程显示、故障菜单等中文人机界面友好。全机集机、电、气、仪于一体，代表了当今平网印花机的领先水平。
六、提升
提升系统采用偏心传动。系统运行速度快且平稳，节水降耗。该装置安装在机器内部，减少占地面积。使用方便，免维护。
七、水洗单元
采用减速电机驱动二根毛刷辊。两把聚氨脂刮水刀。气动升降毛刷辊和刮水刀。剥水辊机构去除水渍更彻底。毛刷加喷淋预清洗机构。
八、烘燥机
烘燥机采用积木式组合。烘燥机采用四节三层特氟龙网带。每层网带配有纠偏装置。每节烘房一个循环风机，采用狭缝喷风，风量大而均匀，升温快。采用50毫米厚隔热层，保温性好。光电系统检测使烘房网带达到和主机同步。烘燥机温度设定可从60°C～150°C。
九、外观
机器两侧罩板采用不锈钢，美观耐腐蚀。导带两侧有不锈钢接浆槽，方便清洁卫生。
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