HPMC在建筑处理中作为分散剂、增稠剂和黏结剂，主要应用于水泥砂浆和石膏制品的成型。它用于水泥灰浆中增加其黏结性，降低絮凝作用，改善黏度和收缩率，并有保水性。减少混凝土表面水分损失、提高强度、防止发生裂缝和水溶性盐类风化等作用；HPMC具有触变性，可配制低流动性、一次厚涂于直立墙壁上的灰浆粉刷涂料；HPMC改善了黏附性和施工性能，所以适合配制易于流动的喷涂用灰浆，作薄层粉刷用。

在建材上HPMC用量很少，仅为0.1%~1%，但其作用大，可用作涂料、灰膏、砂浆以及水泥制品的增塑剂、增黏剂、保水剂、引气剂和缓凝剂，起到增加其和易性、保水性或与基层之间的黏结力作用。另外也是应环保需求，在干混砂浆时，避免了现场混合造成的性能不稳定以及对周围环境的污染，施工环境差、流动效率低的情况。瓷砖的黏结剂和内外墙腻子以前更多采用107黏结剂，从环保角度来看，应用纤维素醚更理想，如HEC、HPMC。

水泥尽管具有较好的黏结性能，但施工过程中由于黏结层和被黏结面的性能差异、条件不同使得水泥浆和水泥砂浆的黏结性能有明显不同，特别是当黏结面的吸水性能很大时，会引起黏结面的脱水，制成水泥砂浆的可塑性大大下降，黏附力下降，大大降低了黏结强度。以前是在水泥砂浆中加入石膏或107胶，但仍然存在计量不之前、存在一定毒性、施工工艺繁琐等缺陷。纤维素醚在水、弱碱的增黏效果。纤维素醚加入的作用于效果包括：1、改善水泥的初、终凝时间；2、提高水泥砂浆的极限克服应力；3、提高水泥、石膏的保水能力；4、水泥砂浆的抗压、抗剪切强度降低；5、提高砂浆的黏结性能。